我们在检测过程中发现，存有一些结构不合理钢梁承载力不足和节点做法错误等不符合规范的轻钢结构厂房，其质量安全得不到保障，容易造成安全事故。经过对某生产车间单层轻型钢结构厂房的检测之后发现有许多不合规范的地方，具体表现在以下四个方面：

(1)檀条之间没有撑杆、拉条的设置；

(2)屋架间缺少支撑和系杆；

(3)缺少柱间支撑；

(4)虚、实轴处的排架柱因碰撞而部分扭曲。

接下来我们对屋盖巩固设计的方案进行比较：

方案一：将厂房原有的彩钢板拆卸，换成大型混凝土屋面板，屋面板与屋架焊接，面板之间的缝隙用混凝土来处理。大型混凝土面板的尺寸为1.5*6m，另外需要做混凝土面板的防水和隔热层，屋面的荷载在2.8kN/m²左右，屋盖的承重结构截面尺寸偏大。

方案二：原轻钢结构厂房屋面设施不拆除，增加支撑结构系统。从整体性来说，方案二比于方案一更具优点。原因是大型屋面板在水平荷载力的传递上能起到良好的作用，而屋面的荷载变化明显增加，排架柱以及屋架等受力体就面临荷载压力，这时需要对受力体进行巩固处理オ能达到受力体因荷载增加而承受的压力要求，这样做定会造成成本的增加以及巩固时间的增加。

若采用方案二，即原厂屋面设施不拆除，增加支撑结构系统不但巩固时间可以缩短，成本也可以得到有益的控制，同时整个轻钢结构厂房结构的稳定性可以得到同步上提，空间刚度也能得到相应上提。此种巩固方法可相应减小屋面荷载，减低对应受力体的压力影响，巩固程序简便。因此，综合各方面的因素，决定采用方案二来对屋盖进行巩固。